正弦变频器
EM100变频器
由于电力电子器件、微型计算机芯片的快速更新，为变频器产品的发展提供了良好的基础，变频器的用途越来越广泛，变频器的体积越来越小、功能越来越强、价格越来越为用户所接受。
EM100变频器是针对用户这一普遍需求，由深圳市正弦电气股份有限公司自主研制推出的高可靠性、多功能型异步电机驱动器。它具有主辅频率给定、电机噪音调节、摆频运行、简易PLC运行、过程PID控制、内置ModBus通讯、支持变频器之间的主从通讯等多种功能。该产品稳定、可靠，可适应大多数小功率电机控制需要，并且安装方式灵活、易于使用。
一、 适用范围
适用于简单工业机械的调速和小型风机、水泵的节能场合
a) 220V单相，0.4kW~2.2kW
b) 380V三相，0.75kW~4.0kW
二、 EM100已得到广泛的应用
EM100自2012年9月推出以来，就受到各行业的关注，已累计发货近1万台，广泛应用于印刷包装机械、食品加工机械、木工机械、模具加工机械、五金制造机械、自动化传送带等应用领域。市场普遍反馈EM100变频器外观造型大方、可靠性高、性能良好。质量数据也说明了EM100变频器可靠性达到了业界先进水平。
EM100 系列变频器
三、 EM100变频器的重要特性
3.1高可靠性
3.1.1按IPD流程管理开发过程，提高了产品的可靠性
EM100变频器是正弦公司第一个严格按照IPD（集成产品开发）流程进行研发管理的系列产品。IPD流程是华为公司从美国IBM公司引进的先进研发管理流程。华为公司作为全球排名第二的优秀通讯设备供应商，其产品已被全球顶级的50家电信运营商中的45家广泛采用，足以证明IPD流程在产品品质保证方面的价值。
EM100开发过程中的一些核心思想包括：
a）重视前期的产品需求收集，按市场需求设计产品，更好地满足客户的需求。
b）研发过程设立明确的阶段，各阶段设立评审点，加强过程的管理和评审点控制，早期发现问题，提高产品的质量。
c）加强了单板测试、软件单元测试、系统整机测试工作，将产品问题充分暴露在公司内部。
d）采用公用构建模块（CBB：Common Building Blocks）提高了EM100变频器的开发效率。
e）采用跨部门的产品开发团队，通过有效的沟通、协作，在早期就充分考虑的产品的各方面工作，产品上市进度得以加快。
3.1.2在设计过程中，引入了热设计和热仿真工作，将散热问题暴露在数字化样机阶段，令产品内部热源分布均匀、合理，大幅度提升了EM100产品的稳定性，并且提高了产品开发效率。
3.1.3 此外，EM100产品在硬件方面拥有完善的保护措施，具备极强的环境适应性。内部线路板均采用PCBA三防漆喷涂保护，驱动板一体化无跳线设计。外部器件采用密封型加工工艺。
3.2良好的性能
3.2.1EM100变频器采取了优化的控制算法
EM100变频器能租到 0.3秒50Hz正反转切换不过流、不过压；1Hz启动转矩能达到150%；优化的死区补偿、母线电压前馈技术，电流畸变小，电机噪音小。
3.3易于使用
3.3.1 EM100变频器充分考虑了用户的使用需要，结合了用户的使用习惯，把常用菜单参数优先排列，优化了出厂参数，提高了易用性，减少了用户的参数配置工作，降低了对操作者的要求。
在人机交互操作键盘的设计选材上充分考虑其耐用性，持久性键盘操作区域标识清晰，模拟电位器输入，参数调节便捷灵敏，密封型电位器，使用寿命长，密封式簧片按键，操作精准，手感好。
3.3.2多种安装方式，一把螺丝刀完成所有安装
EM100充分考虑用户的安装需要，提供了三种安装方式：四角螺钉固定安装、螺钉挂式安装、导轨式安装。同时支持“不降容并排安装”，有效节省安装空间与成本。
机器上有两处主功率接线标识，清晰的控制端子标识，减少了人为安装接线错误。一把螺丝刀就能完成所有安装，方便了客户的安装工作。
为满足客户柜门安装，外引键盘的需求，EM100变频器还配备有附加安装组件——键盘安装托架。
3.3.3内置制动单元、控制端子丰富
EM100变频器内置制动单元，仅需外接制动电阻，使用成本降低。丰富的控制端子配置：6路数字输入，2路数字输出（Y1和1个继电器），2路模拟输入，1路模拟输出，标配RS485通讯端子，支持Modbus协议。
3.3.4便于日常维护
EM100变频器采用标准型号风机，结构设计时考虑了风机的维护方便，不使用工具即可更换风机。EM100变频器还能根据散热器温度，智能控制风机启停，有效延长了风机寿命。
EM303B系列通用矢量变频器
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EM303B系列变频器是正弦电气推出的通用矢量变频器。该产品采用目前国际领先的无速度传感器矢量控制技术，不仅使异步电动机的调速性能达到与直流电动机媲美的效果，而且能使普通异步电机达到力矩电机的控制性能，将运动控制系统所要求的快速响应性、准确控制性和系统稳定性发挥得淋漓尽致。
EM303B较正弦电气之前产品的主要改进之处如下：
1.无速度传感器SVC电流矢量控制，电流控制精度5%，稳速控制精度±7.5rpm；
2 .基于矢量控制方法的矢量化VVF控制，稳态性能与标准矢量控制效果一样；
3 .调速范围宽，低频带载，SVC/0.5Hz/150%带载，VVF/1.0Hz/150%带载；
4.自动搜索电机转速，平滑无冲击转速追踪；
5.0.1s任意加减速，自动限流，自动稳压，保证电机无故障最优控制；
6.自动抑制电机的冲击负载，保证电机无故障连续运行。
7.支持线性加减速和S曲线加减速两种模式。
8. 变频器自主进入相应的过压失速和过流失速最佳调节状态，能更好地控制变频器输出的电流和电压。
9.采用双核CPU控制，较单核CPU性能和稳定性有大幅改善。
详细可致电本公司咨询。
技术规范
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规范
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电源
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额定电源电压
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三相380V±20%，50～60Hz±5%，电压失衡率<3%
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输出
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最大输出电压
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最大输出电压与输入电源电压相同
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输出电流定额
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100%额定电流连续输出
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最大过载电流
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G型机时为：150% 额定电流1分钟，180% 额定电流10秒
P型机时为：120% 额定电流1分钟，150% 额定电流10秒
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基本控制功能
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驱动方式
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V/F开环控制、无PG矢量方式0、无PG矢量方式1
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输入方式
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频率（速度）输入、力矩输入
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启停方式
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键盘、控制端子（二线控制、三线控制）、RS485
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频率控制范围
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0.00～600.00Hz
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输入频率分辨率
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数字输入：0.01Hz 模拟输入：最大频率的0.1%
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调速范围
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1:50（空间矢量VF）、1:100（无PG矢量SVC）
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速度控制精度
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±0.2%额定同步转速
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加、减速时间
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0.01秒～600.00秒/0.01分～600.00分
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电压/频率特性
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额定输出电压20%～100%可调，基频20Hz～600Hz可调
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转矩提升
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自动转矩提升、固定转矩提升曲线、自定义V/F曲线可选
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启动力矩
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150%/1Hz（空间矢量VF）、150%/0.5Hz（无PG矢量SVC）
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力矩控制精度
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±5%（无PG矢量1）额定力矩
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输出电压自调整
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AVR功能有效时，输入电压变化，输出电压基本保持不变
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电流自动限幅
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自动限定输出电流，避免频繁过流跳闸
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直流制动
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制动频率：0.1～60Hz 制动时间：0～30S
制动电流：0～150%额定电流
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信号输入源
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通讯、模拟电压、模拟电流、多段速、简易PLC及其组合
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特殊功能控制
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纺织摆频
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实现摆频幅度、摆频时间、摆频突跳的纺织摆频功能
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输入
输出
功能
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参考电源
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10V/20mA
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端子控制电源
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24V/150mA
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数字输入端子
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7路数字可编程输入端子
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模拟输入端子
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4路模拟输入：2路电压源0～10V输入，
2路电流源0～20mA输入
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数字输出端子
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2路开路集电极输出，1路继电器输出，均可编程。集电极输出最大输出电流50mA；继电器触点容量 250VAC/3A或30VDC/1A， 动作时EA-EC闭合、EB-EC断开
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模拟输出端子
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2路可编程模拟输出端子，可输出0～10V或0～20mA
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键盘
显示
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LED显示
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LED数码管显示变频器的相关信息
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参数拷贝
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可上传和下传变频器的代码信息，实现快速参数复制
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保护
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保护功能
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短路、过流、过载、过压、欠压、缺相、过热、外部故障等
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使用
条件
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安装场所
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室内，海拔低于1千米，无尘、无腐蚀性气体和无日光直射
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适用环境
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-10℃～+40℃,20%～90%RH(无凝露)
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振动
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小于0.5g
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储存环境
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-25℃～+65℃
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安装方式
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壁挂式，落地电控柜式，穿墙式
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防护等级
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IP20
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冷却方式
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强迫风冷
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